模具產品發展趨勢

 

模具產品發展趨勢:

    至2000年，我國模具總產值預計約260～270億元。模具行業產業結構也有了較大的改善，模具商業化程度提高了近10％，中高檔模具和塑膠模具占模具總量的比例有了明顯提高。

　　由於我國模具工業起步較晚，底子薄，因此，雖然盡期發展較快，但就總量來看，仍供不應求，特別是大型、精密、複雜、長壽命模具供需矛盾仍然十分突出。目前，就整個模具市場來看，進口模具約占市場總產量的20％左右，其中中高檔模具進口的比例達40％以上，而有些低檔模具已出現過剩。

　　現在的工業經濟已經到了大批量規模經濟和小批量多品種生產同時發展的時期，大批量生産和小批量多品種生產對模具要求雖然有所不同，但就其對模具的依賴性來說，則只是大同小異。經濟發展較快時期，產品暢銷，自然要求模具能跟上，而經濟發展較慢時期，產品不暢銷，企業必然想方設法開發新產品，這同樣會給模具帶來強勁的需求。因此，從模具市場發展的總體趨勢來看看應該是平穩向上的。有鑒於此，國內外行家都稱現代模具工業是不衰亡工業。

　　模具市場的總體趨勢雖然平穩向上，但各類模具的表現卻不可能一致，沖模、塑膠模、壓鑄模的總和一般占模具總量的80％左右。在未來的模具市場中，塑膠模具和壓鑄模的發展速度將高於沖模，它門在模具總量中的比例將逐步提高。隨著工業的不斷發展，對模具提出越來越高的要求是正常的，因此，精密、大型、複雜、長壽命模具的需求發展將高於總量發展速度。同時，由於近年來每年近10億美元的進口模具中，精密、大型、複雜、長壽命模具占多數，這類高檔模具在市場上的份峏額也將逐步增大。隨著多品種小批量時代的逐步來臨和企業要求模具能保証新產品的快速上市，各種快速經濟模具必然應運而生，與此相關的快速原型製造技術及設備也必將得到快速發展。建築業的快速發展，使各種異型材模具、牆面和地面磚模具、PVC塑膠管材管接頭模具成為模具市廠新的經濟增長點，其發展速度也將高於模具總體發展速度。高速公路的迅速發展，對汽車輪胎也提出了更高要求，因此子午線橡膠輪胎模具，特別是活絡模的發展速度也將高於總平均水平。

　　隨著模具工業的不斷發展，模具標准化程度必將不斷提高，因此作為模具的基楚——模具標准件，在今後的模具市場中必將成為一類十分活躍而又高速發展的產品。由於對模具的要求不斷提高，高性能的模具鋼用量也將以較快速度增長。

　　汽車、摩托車行業是模具最大的市場，在工業發達國家，這一市場占整個模具市場的一半左右。為了適應市場需求，汽車換型時間不斷縮短，轎車一般為3～4年，輕型為4～5年，其他車型約為6～8年。汽車換型時約有80％的模具需要更換，一個型號的汽車，所需模具達幾千副，價值上億元。據統計,國內摩托車總量1997年已超過1 000萬輛，居世界第一。單輛摩托車約有零件2 000種，共計5000多個，其中一半以上必須用模具生產。一個型號的摩托車，共需模具近1 000副，價值1 000多萬元，因此，模具總需求量很大。

　　據調查，單台電冰箱需用模具生產的零件約150個，共需模具約350副，價值約400多萬元。單台洗衣機需用模具生產的零件大約500多個，共需模具約200副，價值約2 000萬元(雙桶洗衣機)到3 000萬元(全自動洗衣機)，單台空調器僅塑膠模就需近20副，價值約150萬元左右。單台微波爐共需模具近100副，價值約200萬元。現全國冰箱總量已超過1 000萬台，洗衣機1000多萬台，空調器1 200萬台，如此強大的市場,給模具行業發展注入極大動力.在電子產品中，單台彩電大約有150個零件需用模具生產，共需模具約140副，價值達700萬元，其中塑膠模約10副，價值120萬元左右。按年產量4 000萬台，按每10萬台需1整套模具，價格約700萬元，則每年約有28億元的市場。

 

 

　　其他如電腦.VCD機、DVD機、錄影機、攝像機、手機等通訊設備所需模具也是一個不小的市場. 目前世界模具市場供不應求，近幾年，世界模具市場總量一直為600～650億美元，美國、日本、法國、瑞士等國一年出口的模具約占本國模具總產值的1/3。我國模具出口數量極少，與其他先進國家相比極不相稱。但我國模具鉗工技術水平高，勞動力成本低，只要配備一些先進的數控制模設備，培訓專業技術人才.提高模具加工質量，縮短生產周期，溝通外援渠道，模具行業還是有大片發展空間.

    當前整個工業生產的發展特點是產品品種多、更新快、市場競爭激烈。為了適應用戶對模具製造的短交貨期、高精度、低成本的迫切要求，模具必然會有如下發展趨勢：

     (1)模具設計由經驗設計階段向理論計算和計算機輔助設計方向發展,CAD.CAM.CAE技術廣泛用於制模業,使模具結構更趨科學合理.大大提高模具加工精度,縮短模具設計加工周期,減少產品開發時間.

　　(2)模具向高精度大型和超小型方向發展。10年前，精密模具的精度一般為5μm，現在已達2～3μm，不久1μm精度的模具將上市。隨著零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度要求在1μm以內，這就要求發展超精加工,減少鉗工等手工操作量。

　　(3)多功能複合模具將進一步發展。多色和多材質塑膠成型模具也將有較快發展，這種模具縮短了產品的生產、裝配周期，今後在不同領域將得到發展和應用。

　　(4)隨著熱流道技術的日益推廣應用，熱流道模具在塑膠模具中的比重將逐步提高。由於採用熱流道技術的模具可提高製件的生產率和質量，並能大幅度節約製件的原材料，因此，熱流道技術的應用在國外發展很快，已十分普遍。許多塑膠模具廠所生產的塑膠模具已有一半以上採用了熱流道技術，有的廠使用率甚至已達80％以上，效果十分明顯。國內熱流道模具已有生產，有些企業使用率達20％～30％，但總的來看，比例太低，亟待發展。

　　(5)隨著塑膠成形工藝的不斷改進與發展，氣輔模具及適應高壓注射成型等工藝的模具將隨之發展。塑膠件的精度分尺寸精度、幾何形狀精度和外觀精度(即光澤、色調等)，為了確保這些精度，將繼續研究發展高壓注射成型工藝與模具以及注射壓縮成型工藝與模具。在注射成型中，影響成型件精度的最大因素是成型收縮，高壓注射成型可減小樹脂收縮率，增加塑件尺寸的穩定性。模具要求剛性好，耐高壓，特別是精密模具的型腔應淬火，澆口密封性好，模溫能準確控制。氣體輔助注射成型技術已比較成熟，它能改善塑件的內在和外觀質量，具有注射壓力低、製品變形小、易於成型壁厚差異較大的製品等優點，而且可以節約原料及提高製件生產率，從而大幅度降低成本。與之相適應，氣輔模具在我國也已出現，並取得了良好效果。

　　(6)模具標准件的應用將日益廣泛。模具標准化及模具標准件的應用能極大地影響模具製造周期。使用模具標准件不但能縮短模具製造周期，而且能提高模具質量和降低模具製造成本，因此模具標准件的應用必將日益廣泛。像塑膠,沖壓模胚,頂針.司筒.螺絲.彈簧.等都形成標準件.

　　(7)快速經濟模具的前景十分廣泛。現在是多品種小批量生產的時代，21世紀，這種生產方式占工業生產的比例將達75％以上。一方面是製品使用周期短，另一方面花樣變化頻繁，要求模具

的生產周期愈短愈好，開發快速經濟模具越來越引起人們的重視。例如研製各種超塑性材料來製作模具，用環氧(E)、聚酯(P)或其中填充金屬(M)、玻璃(G)等增強物製作簡易模具，用E、P、P—M、E—G、E—G—M、P－G—M來製作模具。這些模具的主要特點是製造工藝簡單，精度易控制，收縮率較小，價格便宜，壽命較高。還可用水泥、塑膠製作汽車覆蓋件模具，這類模具在美、日等國家已有應用，但還需改進提高，擴大應用範圍。中、低熔點合金模具、噴塗成型模具、電鑄模、精鑄模、層疊模、陶瓷吸塑模、環氧樹酯模及光造型等快速經濟模具將進一步發展。快換模架、快換凸模等也將日益發展。另外，採用計算機控制和機械手操作的快速換模裝置、快速試模裝置技術也會得到發展和提高。

　　(8)隨著車輛和電機等產品向輕量化發展，壓鑄模的比例將不斷提高，同時對壓鑄模的壽命和複雜程度將提出越來越高的要求。

　　(9)隨著以塑代鋼、以塑代木的進一步發展，塑膠模的比例不斷提高，同時，由於機械零件的複雜程度和精度的不斷提高，對塑膠模的要求也將越來越高。

　　(10)模具技術含量將不斷提高，中、高檔模具比例將不斷增大.

綜上所述,模具行業的發展前景很好.各位有志於模具業的同仁,讓我們一起來學習以下的內容,發揮我們各自的專長,貢獻自己的力量!!