
产品分类
1目的 推行模具五金零件標准化,實現模具設計快速作業. 2適用範圍 公司沖模二廠. 3規格系列 (單位:MM) |
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彈簧外徑D |
Φ8 |
Φ10 |
Φ12 |
Φ14 |
Φ16 |
Φ18 |
Φ20 |
Φ22 |
Φ25 |
最大壓縮比取值% |
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過孔直徑D1 |
Φ8.5 |
Φ10.5 |
Φ12.5 |
Φ14.5 |
Φ17.0 |
Φ19.0 |
Φ21.0 |
Φ23.0 |
Φ26.0 |
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上模座沉孔直徑D2 |
Φ12.0 |
Φ14.0 |
Φ16.0 |
Φ18.0 |
Φ20.0 |
Φ23.0 |
Φ26.0 |
Φ26.0 |
Φ30.0 |
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長度L |
彈簧TF (黃) |
╳ |
20~80 |
20~80 |
25~90 |
25~100 |
25~100 |
25~125 |
╳ |
25~150 |
45% |
彈簧TL (藍) |
╳ |
20~80 |
20~80 |
25~90 |
25~100 |
25~100 |
25~125 |
╳ |
25~150 |
36% |
|
彈簧TM (紅) |
15~60 |
20~60 |
20~60 |
25~70 |
25~80 |
25~90 |
25~100 |
25~125 |
25~125 |
28% |
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彈簧TH (綠) |
15~60 |
20~60 |
20~60 |
25~70 |
25~80 |
25~90 |
25~100 |
25~125 |
25~125 |
21% |
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彈簧TB (棕) |
15~60 |
20~80 |
20~80 |
25~90 |
25~100 |
25~100 |
25~100 |
25~125 |
25~125 |
18% |
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註:1彈簧長度:L<=80MM時,每5MM為一個階; 80=<L<=100MM時,每10MM為一個階; L>=100MM時,每25MM為一個階. 2彈簧內徑等于彈簧外徑的二分之一. 3 “╳”者為無該種規格. 4Φ25以上彈簧不另詳述. |
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4 選用原則 4.1長度選擇一般保証:在開模狀態彈簧的預壓縮量等於0(特殊情況確實需要預壓時,預壓縮量隨實際情況而定.);閉模狀態彈簧壓縮量小於或等於最大壓縮量(最大壓縮量LA=彈簧自由長L*最大壓縮比取值%). 4.2卸料、頂料優先選用綠色或棕色彈簧;如果頂料銷所需的頂料力不很大時,可選用紅色彈簧或藍色彈簧. 4.3復合模外脫料板用紅色彈簧,內脫料板用綠色或棕色彈簧. 4.4活動定位銷一般選用Φ6頂料銷,配Φ10黃色彈簧和M12止付螺絲. 4.5沖孔模和成形模用綠色或棕色彈簧,如有特殊需求時,由專案主管確定. 4.6彈簧規格優先選用Φ30.在空間較小區域可考慮選用其它規格(如Φ25, Φ20,Φ18,Φ16…...等). 5 分布原則,精度 5.1分布原則: 5.1.1 彈簧過孔中心到模板邊緣距離大於外徑D,與其他孔距離保持實體壁厚大於5MM. 5.1.2 彈簧排列首先考慮受力重點部位,然後再考慮整個模具受力均衡平穩.受力重點部位是指:復合模的內脫料板外形和沖頭的周圍;沖孔模的沖頭周圍;成形模的折彎邊及有抽成形的地方. 5.2 彈簧過(沉)孔位置尺寸標註精確到小數點後兩位;直徑尺寸在註解處說 明,精確到小數點後一位. 6 五金零件需求表填寫範例 彈簧(顏色):D*L D-彈簧外徑 L-自由長度 例:彈簧TH(綠): Φ20*70 |