搬運管理

 

搬運管理

7.1搬運人員搬運物品時應注意安全.

    7.2搬運途中應防止翻落傾倒、碰撞、破損、震動以及防

      止外包裝破損使物料散落地面而損坏.

7.3物品用油壓板車時,重量不得超過1.5,高度不得超

      180CM.

7.4電梯由偑戴標示牌的電梯操作員操作,其他人不得隨

      意動用.

    7.5搬運物品時,若不慎傾倒,傾落地面的物品必須通知品

      管人員予以檢驗,合格時才准入庫或出庫.

    7.6搬運工具應定位擺放,并依設備管理保養辦法實施定

      期檢查与保養,若發生故障或損坏時應立即予以修理

      方可使用.

.區域規划

8.1原物料、輔助材料、委外加工品、包裝材料、半成品、

      分為待檢區、良品區、不良品區,依標示牌予於分隔.

    8.2待檢區、良品區、不良品區用顏色隔离線加以區分,

      待檢區為黃色、良品區為綠色、不良品區為紅色.

.儲存管理

9.1倉庫管理

    9.1.1儲存物料依季節標簽顏色以先進先出的原則發料.

    9.1.2生產單位依据制造通知單,幵立生產領料單領料.

    9.1.3生產領料單需經各級主管核簽以及生管人員審核

         后方可領料.

    9.1.4倉儲人員依据生產領料單及制造通知單發料.

    9.1.5標示:凡儲存之原物料、輔助材料、委外加工品、

         包裝材料、半成品、成品以存量管制卡標示.

9.2定位管理

    9.2.1物料疊高不超過240cm,輔助材料不超過200cm,

         裝材料疊高不超過280cm,并依8.1定位儲存.

    9.2.2一次性來料太多,待驗區不夠放置,則在倉庫區域暫

         收,并掛上“待驗標示.

9.3物料稽查

    9.3.1儲存時間超過一年半的電子類材料,一年的塑膠材料,半年的包裝材料,倉庫應通知IQC作上線前檢驗,复檢合格則更改庫存日期為當前日期,投入使用,不合格則依不合格品管理辦法辦理.

    9.3.2倉儲人員不定期地抽查儲存物料的數量,并將抽查

        結果記入倉儲稽查表中.

9.4倉儲人員要經常對儲存之物料進行整理,確保帳實一致.

9.5環境要求

9.5.1倉儲范圍內嚴禁煙火,防止火災發生.

9.5.2 儲存區域防止漏水、積水,以防止外包裝受潮破損.

9.5.3 倉儲人員應經常對倉庫進行整理、整頓、清掃、清潔.

9.5.4 倉儲范圍內應有消防器材,并保持消防通道暢通.