Plastic Part Design for Injection Molding

SESSION I

INTRODUCTION

     

這一部分講述的是Injection molding process (射出成型過程)以及常見的射出成型模具, 本部分的重點在於在射出成型過程中塑膠零件的局限性, 在整個過程中,不同的塑膠材質所產生的作用及零件的設計都是很重要的.

      接下來的練習題會增加你對這一章節的學習, 會進一步的了解本章之重點.

Questions                                                                 

1.      所有的塑膠零件, 不管多復雜, 都可以分為三大基本要素. 此三大要素分別為:

a.       Wall thickness壁厚                    e.  Nominal walls 基準壁厚

b.      Projections 凸出物                    f.  Reinforcing ribs增強肋骨

c.       Radii倒角                           g.  Depressions外縮凹孔

d.      Draft angles 拔膜角度                 h.  Parting lines分膜線

 

2.      Plasticating screw (螺杆)的作用在於:

a.       給塑膠加熱

b.      將塑膠傳至heating cylinder (熱筒)前端

c.       使塑膠混合

d.      使塑膠注入膜具

e.       以上皆是

 

3.      參考圖例1-1, 請選擇相對應的字母填空.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

＿＿ Mode (模具)                            ＿＿ Hopper (料斗)

＿＿ Plasticizing screw (螺杆)                  ＿＿ Nozzle (噴嘴)   

＿＿ Electric Heaters (電加熱器)               ＿＿ Core (模仁)

＿＿ Cavity (模穴)                           ＿＿ Molded Part (塑件)

 

4        熔融塑膠, 是從Injection Barrel之噴嘴流出, 接著進入Cavity (模穴)的.是依次通過以下哪幾個部分最終到達模穴的, 請選擇正確的答案. 

a.       Gate澆口----Runner流道----Sprue注道

b.      Runner流道----Gate澆口----Ejector Plate頂出板

c.       Sprue注道----Runner流道----Gate澆口

d.      Sprue puller pin注道拉銷----Sprue注道----Runner流道

e.       Runner流道----Sprue注道----Gate澆口

 

5        當模穴注滿時, 塑膠壓力會增加, 這最後的Pressurization可稱為:

a.       Filling out零件

b.      保壓

c.       Densifying零件

d.      澆口之Pressurizing

e.       模具之Pressurizing

  

6        熔膠會連續從料筒流入模穴直到以下哪一點發生時才會停止?

a.       噴嘴處的塑膠冷卻.

b.      直到流道里的塑膠完全冷卻, 從液態轉變為固態.

c.       澆口處的塑膠冷卻, 從液態轉變為固態.

d.      待零件完全冷卻後, 塑膠從液態轉變為固態.

e.       新的零件不再收縮.(壓縮or變小)

   

7. 參考圖例 (1-2) , 選擇相對應的字母空.

╴╴ Stripper Plate剝料板              ╴╴ Cooling Lines冷卻通道

╴╴ Core模仁                       ╴╴ Sprue Puller Pin注道拉料杆

╴╴ Gate澆口                       ╴╴ Ejector Plate頂出板

╴╴ Cavity模穴                      ╴╴ Parting Line分模線

╴╴ Runner流道                      ╴╴ Sprue注道

 

8.      從圖 (1-3) 中找出兩板模的分模線之正確位置.

A    B    C    D   E

 

9.      在圖(1-3)中畫出兩板模的流道與澆口之正確位置.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                       

1-   2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                              1-3

 

10. 在所有射出成形的模具中, 使用兩板模之方式成形占了多少比率?

   a. 50%    b. 60%    c.70%   d. 80%   d. 90%

 

11. 從圖 (1-4) 中指出三板模上的兩條分模線的正確位置.

 

12.在圖 (1-4) 上畫出三板模上的流道及澆口的正確位置.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                            1-4

13.一般來說, 在射出成形的模具中, 制造一個Individual core和Cavity components花費大概占了成本的多少比率?

  a.10%    b. 25%    c.50%    d.75%     e.90%

 

14.模具中之已成形零件的冷卻過程在整個零件的成形周期中占了最多的時間, 可以通過以下哪兩種方式將其過程縮至最短?

a.       將零件的壁厚減至最少                                        

b.      零件材質為熱固性塑膠

c.       設計的零件為低導熱性之塑膠.

d.      使用電腦設計零件

e.       設計的零件為低比熱容之塑膠.

 

15.如圖1-5所示, 試找出分模線最適當的位置.

a. A-A                   b. B-B            c. C-C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                  1-5

 

16. 在設計塑膠零件時, 設計師應考慮到

            a. 溶融塑膠之流動性

b. 澆口之freezing (凝固性)                              

c.       塑件之Cooling (冷卻性) 

d.      零件之脫膜性                                  

e.       模具的排氣性                                    

 

* True or False                                                               

 

17.模具中處於分模線上的外螺紋要求使用有側滑塊的模具.  

 

18.潛入式澆口或遂道形澆口零件, 當零件脫模時, 澆口可自動剪斷.

 

19. 塑膠熔融指數及流動性可表明塑膠通過模穴時的難易程度, 其數值越小, 熔融塑膠流動時所需的壓力也會越小.

 

20. 塑膠之溶化過程通常可以說成就是將塑膠加熱至液態.              

 

21. 射出成型機器上的壓板最主要的作用在於將成型模具冷卻.      

 

22.在設計一個复雜的零件時, 設計師不需要考慮到每個細節部分, 因為那樣會影響設計師的整個設計需求.                                             

 

23.一個特定模穴內的塑膠零件的冷卻速率是根據塑膠材質的thermal conductivity (熱傳導) 及specific heat (比熱); 一個熱傳導性差, 比熱高的塑膠零件將會產生最短的成型周期.                                                   

 

24.在兩板模中, 主流道在成型零件中的相同分模線上.          

 

25.三板模不是自動去澆口的模具, 三模板的零件制作是由機械來將零件與流道分開的.

 

26.當熔融塑膠在澆口處變成固體, 零件便可從模具中頂出.