耐磨塊

 

1.        材料為SKD61,HRC58%%d~60%%d.

    A. 將成品移位

2.        套筒與KO.孔干涉,解決方法:  B.取消干涉之KO.孔,另加KO孔.

C.不做套筒,改為入子.

3.        套筒心子與模仁靠破時,長度方向應留0.02~0.05mm的餘量.

四. 入子

1.        入子的分割要考慮加工及鉗工合配,及其相應部分的干涉問題.

2.        成型圓PIN入子頭部偷料成規則形狀(肉厚要過渡).

3.        公模入子要注意投影視圖的選擇(選擇最能反映形狀之視圖).

4.        圖紙的選取(可通過打斷線來減少繪圖空間,使用面更緊湊).

5.        入子原點的選取.

6.        入子上有頂針,扁銷及其它逃孔的情況.

7.        入子的定位方式(包括底部是否可定位,沉頭、螺絲或補焊).

8.        入子的冷卻.

9.        入子材料及外形尺寸.

五.耐磨塊

1.        耐磨塊油溝槽深為0.5~1mm.

2.        耐磨塊外形小0.1mm.

3.        對稱時要繪出對稱中心.

4.        盡量使用標准品.

5.        耐磨塊上逃孔等注意事項 ( 對稱性、 通用性、 幹涉等).

六.鍥塊

1.        鍥塊的形式.

2.        鍥塊四周倒角.

3.        鍥塊要有起模螺絲 (M8或M10).

4.        鍥塊的材料﹕ SK3(HRC48°~52°); PDS-3 (表面氮化)﹔SKD61熱處理

5.        鍥塊長度方向要逃料.

6.        鍥塊的使用時機: 大的模具或者模腔較深加工較困難的模具.

7.        使用鍥塊時對模座的要求.

七.鈄銷

1.        鈄銷的形式:

2.      鈄銷座的形式:

A.        半截式:

I.        長度尺寸應精確.