表面硬化 Hard Coating

 

UV烤漆的干燥时间更短，只要过一遍光固机就基本可以了，因此加工速度更快

UV漆光泽度高

UV漆外观更为饱满

Uv漆所采用的光固化工艺在淋刷油漆时无污染，比PU漆更环保

只有在以下情况选择使用PU漆：

产品为纯白色时，因为UV漆有随时间泛黄的缺点，此时一般使用PU漆

在地板制漆中，因为PU漆有很强的渗透性和柔韧性，能渗透到木材的表层里面，给地板的涨缩起到了控制作用，使其不易开裂和漆面脱落。PU面漆的抗重击能力和耐磨性都比UV漆强。含油脂较高的地板如柚木 ，只能使用PU漆。

 

 

 

1.1 表面硬化 Hard Coating

塑胶表面硬化有两种技术：在塑胶表面喷涂硬化层和使用化学药剂将塑件浸泡烘干硬化.

现在的一般手机厂都是使用在塑胶表面喷涂硬化层的方法。一般需要表面硬化的零件是液晶屏部位，因为其表面有透明，防刮及硬度的要求。（表面耐磨为RCA 50 CYCLES,硬度需于铅笔测试3H以上）。使用的材质是压克力(PMMA)其硬度达3H以上硬度，而PC则达不到3H之硬度。

其缺点：其表面易沾油污表面经硬化后非为光滑而有毛细现象,且表面印刷油膜不易附着,成品之不良率亦随之升高。

工艺：在一块大的压克力板上经过硬化处理，然后按照产品设计的要求切割。

 

1.2 金属效果处理

如表面需有金属光泽时，有以下几种方法。

电镀、喷镀、金属喷涂、电化铝烫印。

 

电镀分为蒸镀（真空电镀）和水电镀

 

A.       电镀

1.电镀之定义   

    电镀(electroplating)被定义为一种电沉积过程(electrodepos- ition process)，就是利用电解的方式使金属附着于物体表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的。简单的理解，是物理和化学的变化或结合。其目的是在改变物体表面之特性或尺寸。例如赋予产品以金属光泽而美观大方。

2.电镀之目的  

    电镀的目的是在基材上镀上金属镀层(deposit)，改变基材表面性质或尺寸。例如赋予金属光泽美观、物品的防锈、防止磨耗、提高导电度、润滑性、强度、耐热性、耐候性、热处理之防止渗碳、氮化 、尺寸错误或磨耗之另件之修补。

电镀原理

 

3.电镀件的结构设计注意点：

1)    基材最好采用电镀级ABS材料，ABS电镀后覆膜的附着力较好，同时价格也比较低廉。

2)  塑件表面质量一定要非常好，电镀无法掩盖注射的一些缺陷，而且通常会使得这些