試產成品數量不得少于26臺

 

6.14.2 新物料承認為零件於PP試產前后任一階段，但必須滿足如下條件：

a)      模具必須已最終確定，不再進行更改 。

b)      必須為模具正常生產，不帶有任何人工校正方法所得。

c)      零件之檢驗結果為由試產物料根據品管完成《試產物料檢驗表》。

   6.15 PP試產測試及MAS樣品簽認：

6.15.1試產后由產品工程師負責跟進26pcs樣品數量，完成後通知QE確認數量ok後，由品管開單，送至品保部實驗室進行測試。

6.15.2品保依照《產品測試作業程序》及產品QR對成品進行相關測試，並做出《試產測試報告》。

6.15.3從26台當中取出2台作MAS樣品承認，承認作業依《MAS樣品承認作業規範》。

   6.16試產檢討：

6.16.1 試產檢討會須在品保對試產樣品，主要項目測試完成后方可召開。

6.16.2 由研發部匯總各部門包括：生產、工程、業務、品管、品保、研發等所提的問題，對試產問題進行分析做成《試產問題/改善對策》。

6.16.3 《試產測試報告》內不合格項目，需由研發工程師填寫相關改善對策、負責人、改善日期，並須再送改善樣驗證。

6.16.4研發部主持召開試產檢討會，依據《試產問題/改善對策》於試產檢討中提出，針對試產問題與會人員進行檢討並提出改善建議，工程根據各單位參考意見，主導整個產品主要問題改善直至ok ， 所有試產問題點重新驗證數量為6set完整車臺或零部件。

6.16.5 試產成功與否判定：

a)      試產成品數量不得少于26臺。

b)      有嚴重生產或產品問題發生時(單項功能不良超過10%)。

c)      必須由產線組裝，不能由工程人員組裝完成。

d)      有模治具、產品機構及設計、制作工藝還需進行較大變更時。

e)      試產結果顯示有產線無法控制的問題點。

f)       若有以上任意一條，則本次試產失敗，再進行試產(PP2 – PP3….)，品保綜合試產所有問題點在試產檢討會上做出試產是否成功判定。

     6.16.6 OEM 案例，客戶發行RTP后，若廠內生產及組裝仍有問題點存在，則廠內量產通知單(RTP)待問題改善后才可發行。

   6.17修訂規格資料及量產圖面發行：

     6.17.1由研發部依據上述試產問題點做相關測試驗證OK后，按照《工程變更作業規範》執行，發行《工程變更通知書ＥCＮ》，發行量產圖面、裁片圖紙、BOM、SOP、模/治具等生產技術資料。

   6.18 量產通知書之發行：

     6.18.1以下程序及文件全部準備完成后， QE提出出書面《量產通知單》由品保協理核準 ：

a)《PP試產問題/改善對策》，由研發部填寫原因分析、改善對策，並經QE驗證OK 。

b)      量產圖紙及零件物料規格規格已發行。

c)《試產測試報告》，由研發部工程師填寫原因分析、改善對策，並經QE驗證OK。

零件承認已完成，並由品保課物