清楚呵件的成型位置,找出可避空的位置进行避空

 

配呵

A.    清楚呵件的成型位置,找出可避空的位置进行避空。

B.    用砂纸省光呵件和呵孔的线割纹,并进行退磁处理。

C.    测量工件的配合尺寸,保证呵件孔比基本尺寸大0.01mm;呵件比基本尺寸小0.01mm。即公差规定:孔做上偏差;轴类工件做下偏差。

D.    把呵角修成圆角,进行试配,找出干涉的位置修顺,直至配顺为止。配呵过程须轻敲轻打,重复时一定要吹洗干净,防止烧呵现象。配进与退出保证呵件基准位的垂直度。要求配平顺、不摆动,达到滑动效果。

E.    所有的滑配的验证, 均应用毛刷沾红丹均匀沾点于相应的零件上, 配入对应的位置然后取出零件, 看看零件表面是否分布着均匀的油膜。如果红丹均匀分布于呵件配合面,则配呵合格;如果在零件表面上出现沿着配入方向的条纹, 则此配合过紧。

F.    配呵出现较紧的情况, 在每次磨削时应按单边0.005mm进行。

G.    注意事项:本厂的呵件都是使用挂台,严禁用焊接或烧焊挂台。