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 前模

A.    清洁各工件，镶件用洗模水清洗干净，摆放整齐。

B.    装入镶件，检查镶件是否有反装、漏装。当有拋光镶件要用干净的胶锤轻轻配入。

C.    隔水片垂直放置于孔中且左右分隔均匀； 防水胶圈要求于槽中松配，间隙单边约0.3mm，高出0.6mm~0.8mm； 装配时上少量黄油使胶圈能粘在槽中即可(不得用过多的黄油).

D.    依次装上模仁，模仁装配时的垂直度，用铜棒轻敲配入；锁上螺丝，检查模仁间是否异常。注意前后模用热油，不能在防水圈上涂红油。拧紧螺丝后，螺丝头不得高于装配面。

E.    进行试运水，要求每组运水试水5分钟以上，用风枪吹孔隙位，确保无水珠或渗水现象，试运水后用风枪吹净运水孔中的水份；预防啤塑时的渗水，渗油。试水时应采用枧水，不能用自来水以防止生锈。

F.    模仁组装完成，分别装前模其它配件。如前模行位机构，水口勾针等配件。

G.    设置行位机构：挑边梢 (斜导柱)应确保高出A板的斜导柱头应处理得与板面平齐(大水口模)。铲鸡锁紧牢固。

H.    设置热咀(热流道)：检查装置的线槽深度是否做到20×20mm， 压线块是否倒圆角，定位梢是否紧配是否有安装插头的螺丝孔； 在装配热咀时应将A板放平，装好后用万用表测试线路是否接通。

I.    装面板时，在面板与A板四个导套对应的位置沿着邻近两边开深1mm,宽10mm的排气槽。

J.    装唧咀时，确定唧咀方向，去除孔道及周围的披峰并进行滑配，确保唧咀圆底面与PL面平齐或低0.1mm。另唧咀的大头孔边应倒最小R1的圆角。

K.    安装法兰要求φ99mm，应高出固定板10mm。