模具結構考慮

 

1.      模具結構考慮

A．              儘量簡化脫模部件

a.       爲便於塑件脫模，應使塑件在開模時盡可能留在公模，只要使塑件與公模的結合力大於塑件與母模的結合力即可，盡可能使塑難看 與母模之間有一定的結合力，而不要把塑件與模具的結合力都放在公模

b.      當塑件的外形簡單，但內形有較多的孔或複雜孔時，塑件成型後必然留在模仁上，此時模窩可設在母模上，開模後可用推板頂出塑件，若模窩設在公模上，使脫模困難

c.       當帶有金屬嵌件時，因爲嵌件不會收縮包緊模仁，所以模窩應設在公模，否則開模後塑件留在母模，使脫模困難

d.      若塑件的模仁對稱分佈時，應迫使塑件留在公模上，採用頂管脫模

e.       若塑件有側孔時，應盡可能將模仁設在公模部份，避免母模抽芯，否則造成脫模困難

B． 側抽芯機械考慮

a.       應儘量避免側抽芯機構，若無法避免側抽芯，應使抽芯儘量短

b.      由於斜滑塊合模時鎖緊力較小，對於投影面積較大的大型塑件，可將塑件投影面積大的分模面放在公母模合模的主平面上，而將投影面積較小的分模面作爲側向分模面，否則斜滑塊的鎖緊機構必須做得很龐大，或由於鎖不緊而溢邊

C． 量方便澆注系統的佈置：分模面的確定不妨礙澆注系統的正常開設

D．              便於排氣：爲了有利於氣體的排出，分模面盡可能與料流的末端重合

E． 便於嵌件的安放：當分模面開啓後，要有一定的空間安放嵌件

F．  模具總體結構簡化，儘量減少分模面的數目，儘量採用平直分型面。還應考慮模具是否便於加工，便於成品取出，還有分模面應儘量選擇在産品的棱線上面