产品分类
¤製造部門依據標準時間計算出應生產的產品數量,安排人員設備的配置、日程計畫、生產管制等工作,以達成要求的數量。
8. 人機配合的計算
¤依據標準時間,方可適當安排人員及機器的配置,以減少人力的浪費。
9. 生產線平衡的計算
¤生產線上各工作站若配置不當,會造成瓶頸及過多閒置時間而造成浪費,需賴標準時間適當地安排工作。
10. 人員計畫
¤將標準工時所計算出的產能來安排工作人員,在將全廠的人員來排定計畫。
11. 工作方法的改善
¤將各單元的標準時間予以計算出來,作為改善的參考依據,同時可作為改善前後的比較。
12. 作業指導訓練的標準
¤在現場生產單位的作業指導訓練中,標準工時是其各作業單元效率的依據。
13. 工作績效評估及獎金計算
¤實施獎工制度必須籍由標準時間來衡量工作績效,才能公平合理計算獎金。
14. 新產品的開發
¤新產品的開發,可依據舊有產品單元標準時間來預估所需要的成本。
15. 人工成本計算
¤標準時間為直接人工成本計算的基本數據。
16. 外包價格的決定
¤依據標準時間所計算的人工成本,加上材料成本及製造費用,作為外包成本的決定因素
17. 訂定產品價格的參考
¤標準工時可將產品一部份的成本計算出來,再加上其他因素,可作為產品價格的參考。
標準工時的制定方法
1. 經驗判斷法:憑生產實踐經驗估算出工時消耗而制定定額的方法。
2. 歷史記錄法:根據過去生產的原始記錄和統計資料,來推斷同等內容工作的時間標準。
3. 作業測定法:直接或間接觀測工作者的操作和記錄工時,並加上評比和寬放,利用事先分析好的時間標準加以合成而得標準時間.
標 準 工 時 的 結 構
標準工時:作業測定法
選擇作業員
1.平均作業員,操作具有一致性。
2.選擇條件
受完備訓練,有意願作好工作。
熟習操作程序。
3.溝通---現場主管及被觀測者取得合作
4.接近作業員---
u採取友誼態度。
u給予發問機會。
u鼓勵提供意見。
u對其操作表示興趣。
記錄有關資料
2.記錄項目