1．目的

规范模具维修中工序的操作顺序，控制模具维修质量，确保模具按质、按量如期完成。

2．范围

从下达模具维修任务到模具维修完成。

3．定义

无

4．职责

4.1冲压组：提出模具维修申请,标明维修内容,规定维修时限。

4.2修模人员：按规范工序作业。

4.3修模组长：跟进模具维修质量和进度作业流程

5.内容：

5.1模具维修人员接到模具异常通知后，第一时间赶往冲压现场确认模具异常原因。 

5.2确认需拆模维修时则通知冲压组相关人员将待修模具拆放到模具维修区，并由冲压组开具《模具维修申请单》。

5.3修模人员按《模具维修申请单》上标明问题点对模具进行维修，修好后将《模具维修

申请单》如实填写回签给冲压组负责人，制造课模具管理人员将维修内容登录入《模具履历表》中。

5.4拆卸模具时：

5.4.1上下模冲头/入子是否有垫片，如有应将冲头/入子垫片用胶袋分开包装好，并

尽量用焊接形式将冲头/入子做到基准高度。

5.4.2当需翻转模板时，应保证冲子/入子不要掉落。

5.4.3当需拆卸的冲子/入子有几个相同时应做记号标示区分开来。

5.4.4更换的冲子/入子必须先检验与原模具上的冲子/入子尺寸是否相同。

5.5模具组装时：

5.5.1必需确认冲子/入子和垫片无遗漏时方可组装合模。

5.5.2组装前应先清除模板上异物。

5.5.3组装完后应检查各活动部位（包括浮升销/退料钉等）是否灵活，各紧固零件是否牢靠，各润滑部位是否有油，各部分零件是否有缺损。

5.6当维修《模具维修申请单》中标明异常的内容时应检查产品是否有其它缺陷和不

良需要维修。

核准Approved

审核Checked

承办Prepared

发行ISSUE：

By/Date

生效日期

2008年6月20日

修订日期

年  月  日

第__0__次修订

5.7维修产品尺寸时必须确认所移动或修改后的冲子/入子应能同时保证其相关联的

产品尺寸。

 6.参考文件：无

7.附件： 　                                                                       

7.1模具维修申请单  

7.2模具履历表