产品修改指引

 

产品修改指引

為保證我司所制作的模具能滿足客戶對產品的要求,同時也為了使模具設計及制作有標準可循,做到設計統一化、合理化,現特制定如下幾項標準.

(1).產品設計要合理簡單,符合模具制作及生產要求,避免因模具結構復雜而增加制作成本.

(2).產品的整體膠位厚薄要均勻,以免產品外觀色澤不均.

各類常用熱塑性塑料注件的典型壁厚範圍如下所示:

塑料縮寫

最少可行的壁厚

一般應用壁厚

最大可行的壁厚

MM

IN.

MM

IN.

MM

IN.

POM

0.40

0.016

1.50

0.060

3.18

0.125

ABS

0.75

0.030

2.25

0.090

3.18

0.125

PMMA

0.75

0.030

2.30

0.092

6.35

0.250

CA/CAB/CAP

0.65

0.026

2.40

0.076

17.00

0.669

PA

0.35

0.014

1.50

0.060

3.18

0.125

PC

0.75

0.029

2.00

0.079

9.53

0.375

PBT

0.60

0.024

1.50

0.060

10.00

0.400

LDPE

0.50

0.020

1.50

0.060

6.35

0.250

HDPE

0.75

0.029

1.50

0.060

6.35

0.250

EVA

0.50

0.020

1.50

0.060

3.18

0.125

PP

0.55

0.022

2.00

0.080

7.50

0.295

PES/PSU

1.00

0.040

2.50

0.100

9.53

0.375

PPO-M

0.75

0.030

2.00

0.080

9.53

0.375

GPPS/HIPS

0.50

0.020

1.50

0.060

6.35

0.250

SAN

0.75

0.030

1.50

0.060

6.35

0.250

TPU/PUR

0.60

0.024

12.70

0.500

38.00

1.500

UPVC

1.00

0.040

2.40

0.094

9.53

0.375

 

(3).產品垂直于分模方向的位置不能有倒扣.

無外觀及皮紋要求的位置出模度不能少于0.2°~1°

外觀要求拋光:出模度不能少于0.5°~1°

皮紋VDI15~21:出模度1°~2°

皮紋VDI21~30:出模度2°~3°

皮紋VDI30~36:出模度3°~5°

(4).產品有裝配關系的位置,其裝配間隙不能少于0.1~0.3MM.

(5).產品有柱位的位置要做火山口減膠,避免因縮水而影響外觀.(只限于膠位很厚的產品)

(6).依產品結構模具需做插穿或枕位的位置,其單邊斜度不能少于0.1~0.3MM.

(7).產品骨位與膠位之間厚度比例為0.5~0.7,即產品骨位厚度不能超出產品膠位的厚度.

(8).如產品有安規、CPK尺寸及裝配要求,則所有數據做公差下限.(以便于模具制作完成後針對產品變形及塑膠生產損耗的修正).

注:以上幾點僅供參考,如與客戶要求有沖突,則須相關負責人與客戶協調後進行确認.

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