PES E 2010 G6物性表

 

Ultrason® E 2010 G6
聚醚砜
BASF Corporation 

Technical Data

产品说明

Ultrason E 2010 G6 is a 30% glass reinforced, medium viscosity injection molding PES grade with high rigidity and strength.

总体

材料状态 • 已商用:当前有效    
资料 1 •  Technical Datasheet (English)
   
UL Yellow Card 2 •  E41871-100525367
   
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 •  Ultrason® E
   
      
供货地区 • 北美洲 • 欧洲  
填料/增强材料 • 玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量  
添加剂 • 阻燃    
性能特点 • 刚性,高 • 抗撞击性,良好 • 中等粘性 
 • 高强度 • 良好的流动性 • 阻燃性能 
      
用途 • 电气/电子应用领域 • 汽车电子  
 • 工业领域: • 汽车领域的应用:  
      
机构评级 • EC 1907/2006 (REACH)    
RoHS 合规性 • RoHS 合规    
外观 • 自然色    
形式 • 颗粒料    
加工方法 • 注射成型    
 • Creep Modulus vs. Time (ISO • Secant Modulus vs. Strain (ISO  
  11403-1)  11403-1) • Viscosity vs. Shear Rate (ISO 
多点数据 • Isochronous Stress vs. Strain • Shear Modulus vs.  
  (ISO 11403-1)  Temperature (ISO 11403-1) 11403-2) 
      
 • Isothermal Stress vs. Strain • Specific Volume vs  
  (ISO 11403-1)  Temperature (ISO 11403-2)  

 物理性能 额定值单位制 测试方法
 密度 1600kg/m³ ISO 1183 4
 熔体体积流动速率 (360°C/10.0 kg) 25.0cm³/10min ISO 1133 4
 收缩率  ISO 294-4
 横向流量 0.58% 
 流量 0.29% 
 吸水率  ISO 62 4
 饱和 1.6% 
 平衡 0.60% 
 机械性能 额定值单位制 测试方法
 拉伸模量 10000MPa ISO 527-2 4
 拉伸应力 (断裂) 140MPa ISO 527-2 4
 拉伸应变 (断裂) 1.9% ISO 527-2 4
 拉伸蠕变模量 (1000 hr) 8300MPa ISO 899-1 4
 冲击性能 额定值单位制 测试方法
 简支梁缺口冲击强度  ISO 179/1eA 4
 -30°C 8.00kJ/m² 
 23°C 8.00kJ/m² 
 简支梁冲击强度  ISO 179/1eU 4
 -30°C 45.0kJ/m² 
 23°C 42.0kJ/m² 
 悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) 8.0kJ/m² ISO 180
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Ultrason® E 2010 G6
聚醚砜
BASF Corporation   
      
  热性能 额定值单位制 测试方法 
     
  热变形温度 (1.8 MPa) 220°C ISO 75-2 4 
  线形膨胀系数 - 流动 0.000015cm/cm/°C ISO 11359-2 
  RTI Elec (1.50 mm) 180°C UL 746 
  RTI Imp (1.50 mm) 180°C UL 746 
  RTI Str (1.50 mm) 190°C UL 746 
  电气性能 额定值单位制 测试方法 
  表面电阻率 > 1.0E+14ohm IEC 60093 4 
  体积电阻率 > 1.0E+11ohm•m IEC 60093 4 
  耐电强度 37kV/mm IEC 60243-1 4 
  相对电容率  IEC 60250 4 
  100 Hz 4.30   
  1 MHz 4.30   
  耗散因数  IEC 60250 4 
  100 Hz 0.0020   
  1 MHz 0.010   
  漏电起痕指数 125 IEC 60112 4 
  可燃性 额定值单位制 测试方法 
  UL 阻燃等级 (1.50 mm) V-0 UL 94 
      
  注射 额定值单位制   
  干燥温度 130 到 150°C   
  干燥时间 4.0hr   
  建议的最大水分含量 0.020%   
  加工(熔体)温度 350 到 390°C   
  模具温度 150 到 190°C   
  注塑温度 3.50 到 12.5MPa   
  注射速度 快速