产品分类
TPE Dynaflex™ G7660-1 (Natural), 热塑性弹性体TPE,包胶热塑性弹性体TPE,包胶PP热塑性弹性体TPE,包胶PA尼龙热塑性弹性体TPE,包胶PA6热塑性弹性体TPE,包胶PA66热塑性弹性体TPE,包胶POM热塑性弹性体TPE,包胶PE热塑性弹性体TPE,包胶ABS热塑性弹性体TPE,包胶PC+ABS热塑性弹性体TPE,包胶PC热塑性弹性体TPE,包胶PS热塑性弹性体TPE,包胶ASA热塑性弹性体TPE,包胶PMMA热塑性弹性体TPE,包胶SAN热塑性弹性体TPE,包胶PBT热塑性弹性体TPE,包胶PPO热塑性弹性体TPE,包胶热塑性弹性体TPE是东莞市双帮塑胶原料有限公司常年销售的塑料,因为塑料价格行情每天都有新变化前天的报价不等于今天的报价。本公司销售的所有原料保证是原厂原包,随料可以提供生产厂商提供的物性表,SGS报告,COA原料出厂报告,REACH报告,SVHC报告,生物兼容报告,UL黄卡,提供原料注塑加工工程中可能出现的各种异常现象解决方法,塑料牌号太多,本网站没有提供的本公司也有代理,详情请咨询本公司相关业务人员0769-87795123,微信:13549213581 QQ:15397858 13549213581 肖生
TPE 62A, 包覆成型, 密封件, FDA食品级
Dynaflex™ G7660-1 (Natural)
热塑性弹性体
吉力士(GLS)公司,热塑性弹性体部门
Technical Data
产品说明
Dynaflex™ G7660-1(天然)是一种容易加工的通用型 TPE,设计用于广泛的各种用途,包括必须符合 FDA 标准的应用。
• 可以重叠模塑方式粘接在聚丙烯上
• 类似于橡胶
• 手感柔软
总体
材料状态 • 已商用:当前有效
资料 1 • Technical Datasheet
搜索 UL 黄卡 • Dynaflex™
供货地区 • 亚太地区
特性 • 可加工性,良好 • 良好的流动性 • 通用
• 良好的加工稳定性 • 良好的着色性
用途 • 包覆成型 • 柔软触感应用
• 密封件 • 体育用品
机构评级 • FDA 21 CFR 177.1210 2
RoHS 合规性 • RoHS 合规
外观 • 自然色
形式 • 粒子
加工方法 • 挤出 • 注射成型
物理性能 额定值单位制 测试方法
比重 1.18g/cm³ ASTM D792
熔流率(熔体流动速率) (200°C/5.0 kg) 3.0g/10 min ASTM D1238
收缩率 - 流动 0.90 到 1.5% ASTM D955
弹性体 额定值单位制 测试方法
拉伸应力 4 ASTM D412
100%应变, 23°C 5 2.14MPa
300%应变, 23°C 6 3.03MPa
抗张强度 6, 4 (断裂, 23°C) 6.41MPa ASTM D412
伸长率 5, 4 (断裂, 23°C) 710% ASTM D412
撕裂强度 26.3kN/m ASTM D624
压缩永久变形 (23°C, 22 hr) 17% ASTM D395B
硬度 额定值单位制 测试方法
肖氏硬度 (邵氏 A, 10 秒) 61 ASTM D2240
充模分析 额定值单位制 测试方法
表观粘度 (200°C, 11200 sec^-1) 9.70Pa·s ASTM D3835
注射 额定值单位制
建议的最大回制料比例 20%
料筒后部温度 160 到 177°C
料筒中部温度 177 到 193°C
料筒前部温度 188 到 221°C
射嘴温度 193 到 227°C
模具温度 15.6 到 37.8°C
背压 0.00 到 1.03MPa
螺杆转速 40 到 100rpm
Dynaflex™ G7660-1 (Natural)
热塑性弹性体
吉力士(GLS)公司,热塑性弹性体部门
注射说明
以聚丙烯 (PP)、乙烯醋酸乙烯共聚物 (EVA) 或低密度聚乙烯 (PE) 为基础的色母料最适合 Dynaflex™ G7660-1(天然)着色。使用熔体流动速率较高(范围为 25 - 40 克/10 分钟)的色母料,则能达到较好的颜色分散效果。典型的色母料用量为 1% 至 5%(重量)。不应采用以 PVC 为基础的色母料。色母料是否适用,应由用户通过试验来最终确定。
在使用此产品之前或之后,均须用熔体流动速率较低 (0.5 - 2.5 MFR) 的聚乙烯 (PE) 或聚丙烯 (PP) 彻底进行置换。
Dynaflex™ G7660-1(天然)可利用高达 20% 的回收料同时其性能所受影响却极小,但该回收料必须是未受到污染的。为了最大限度地减小模塑期间其性能所受的影响, 熔体温度应维持得尽可能低。回收料的有效性应由用户最终确定。
Dynaflex™ G7660-1(天然)具有极好的熔体稳定性。最长停留时间可能会根据机筒尺寸有所变化。通常,如果机器闲置 8 - 10 分钟或以上,则应将机筒排空。
不需要干燥
注射速度:1 - 3 英寸/秒
第一阶段 - 提升压力:350 - 900 psi 第二阶段 - 保持压力:30% 的升压 保持时间(厚部件):3 - 10 秒 保持时间(薄部件):1 - 3 秒
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